【材質による過信は危険！】耐食材料でも条件によっては錆びてしまう？

冷凍機や熱交換器など水の加熱冷却にはステンレスや銅、チタンなどの「耐食材料」を使います。

熱伝達を高める為には、配管の厚さ（＝肉厚）は薄いに越した事はなく、軽量化・コストダウンにもなりますからメーカーは競って肉厚を薄く設計します。

しかし耐食材料の欠点をしっかり押さえないと、思わぬトラブルにつながります。

例えばステンレスは脆く、割れやすい。
温度差や熱の上げ下げの激しい条件では寿命を縮めることになります。

現に熱負荷の高い蒸気ボイラーは、未だに肉厚の鉄管を使っています。

その点、銅管は完璧に思えますが、銅も錆びない訳ではなく「緑青(ろくしょう)」と呼ばれる緑色の一種の錆が発生し、鉄と同様、肉厚が薄くなったりピッチングと呼ばれる穴が空いたりします。

機械メーカーは耐食材料を過信して水質や運転条件などの現実を見落とす事が往々にしてあります。

そこはメンテナンスの現場で、耐食材料でも定期的に分解・観察し、必要に応じて専用の防食剤の使用や、運転条件の改善、異物の除去などを提案して補っていく事が求められます。

当社では、メーカーと相談しながら最適な部材を選定し導入させて頂きます。

大切な設備を長く使うための適正な運転や保守の仕方については勿論、どんなリスクが発生するのかなど困ったことがあれば、是非一度お問い合わせください。

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